Linea tubetti schiacciabili

Linea tubetti schiacciabili Colibri-1001 + BA100 "L" tubi

La linea tubetti schiacciabili ricondizionata da Rinova è una linea per il confezionamento di tubi schiacciabili in grado di produrre fino a 50/60 astucci al minuto.

La linea è così composta:

Tonazzi Colibri-1001: riempitrice-chiuditrice automatica adatta al riempimento e alla chiusura di tubetti di metallo, polietilene e laminato.

Marchesini BA100 “L”: astucciatrice orizzontale a movimento alternato per tubi schiacciabili, particolarmente studiata per risolvere i principali problemi di confezionamento in astuccio per medie produzioni.

Tonazzi Colibri-1001

Caratteristiche principali

  • Struttura e basamento in acciaio Inox AISI 304
  • Carter asportabili, in acciaio Inox AISI 304, che permettono la massima accessibilità alle parti interne
  • Variatore elettronico di velocità con impostazione digitale della velocità macchina
  • Giunto di sicurezza per proteggere gli organi meccanici
  • Intermittore tipo Ferguson
  • Parti superiori con trattamenti anticorrosione
  • Sistemi di controllo e di sicurezza elettronici comandati e coordinati per mezzo di un sistema a logica programmabile (PLC SIEMENS S7-300)
  • Visualizzatore funzioni ed allarmi macchina interattivo SIEMENS “TP700” Touch Screen a colori dotato di aiuto in linea per la risoluzione di piccoli problemi; controllo avanzato di regolazioni come:
  • Velocità macchina
  • Taglio del filo del prodotto
  • Contapezzi
  • Memorizzazione dei parametri di lavoro per creare un ricettario di produzione dei diversi prodotti confezionati sulla macchina
  • Piatto rotante a 12 posizioni con bussole doppie porta-tubetti
  • Tramoggia di carico in acciaio Inox AISI 316 L, capacità 40 litri circa
  • Caricatore automatico dei tubetti ad alta capacità Mod “JUMBO”
  • Controllo della presenza sullo scivolo di carico di tubetti in posizione non corretta (tappo rovesciato)
  • Dispositivo per trattenere pneumaticamente i tubetti durante la fase d’inserimento degli stessi nelle bussole
  • Gruppo pressore per assicurare il posizionamento più corretto dei tubetti nella relativa bussola garantendo una perfetta chiusura
  • Gruppo per l’orientamento automatico dei tubetti con fotocellula e potenziometro per ritardare l’arresto dei tubetti in posizione idonea
  • Gruppo di dosaggio volumetrico in acciaio Inox AISI 316 L con attacchi Tri-Clover
  • Regolazione della dose con comando meccanico, posizionato all’esterno al basamento e possibilità di variazione senza arrestare la macchina
  • Iniettore fisso con valvola di chiusura a spillo con cabale di passaggio per l’aria compressa per il taglio del filo del prodotto
  • Riempimento dei tubetti dal fondo per mezzo del sollevamento della bussola porta-tubetti durante la fase d’erogazione del prodotto con corsa regolabile e progressiva di circa 135 mm
  • Dispositivo d’arresto automatico della dosata in assenza dei tubetti
  • Un ugello
  • Un pistone
  • Controllo mancata espulsione dei tubetti confezionati; la macchina si arresta per permettere l’eliminazione dei tubetti non espulsi
  • Dispositivo per arrestare il carico dei tubetti; permette di scaricare i tubetti presenti sul piatto rotante prima di qualsiasi fermo macchina programmato
  • Protezioni antinfortunistiche in metacrilato con microinterruttori di sicurezza tipo Schmersal

Marchesini BA100 “L”

Le parti meccaniche, elettroniche e il software sono stati completamente ricondizionati. La macchina viene venduta con certificazione CE ed è conforme agli standard di sicurezza attuali, è corredata di tutta la manualistica dedicata e le schede di cambio formato personalizzate.

La BA 100 è dotata di una catena a cassetti nella quale, tramite appositi alimentatori, vengono caricati i prodotti da confezionare. Il ciclo di astucciamento è completamente automatico. Un sensore rileva la presenza del prodotto nel cassetto e comanda il prelevamento dell’astuccio e dell’eventuale prospetto, attivando i controlli di corretto prelevamento.

L’apertura dell’astuccio avviene con il tradizionale sistema a lama meccanica che garantisce un corretto funzionamento con la più vasta tipologia di astucci e di qualità cartone. Il cambio formato richiede semplici e rapide operazioni guidate da scale millimetrate.

Il pannello operatore con display Siemens facilita la conduzione della macchina e fornisce tutte le principali informazioni sul corretto funzionamento. La velocità è impostabile dal display e permette di regolare la macchina alla velocità ottimale.

Controlli e sicurezze standard:

  • Carico minimo astucci e prospetti
  • Controllo presenza prospetto
  • Controllo corretta apertura astuccio
  • Sicurezza spingitore
  • Sicurezza meccanica su motore principale
  • Interfaccia operatore
  • Protezioni di sicurezza a norme CE con micro SCHMERSAL

Technical data

Precisione di dosaggio

  • ± 1% per prodotti non areati
  • La precisione di dosaggio effettiva dipende dalle caratteristiche del prodotto e dal volume di prodotto da dosare

Velocità meccanica massima

  • fino a 80 tubetti/minuto
  • La produzione reale dipende dal diametro del tubetto, dallo spessore, dalla qualità, dal colore del materiale plastico e dal tipo di prodotto da dosare

Dosaggio

  • Da 3 a 44 ml

Diametro tubetti

  • Da 10 a 25 mm max

Altezza tubetti

  • Da 50 a 140 mm (tappo incluso)

Contatti del commerciale

Gianluca Cavalli - Mirko Malatrasi Sales Manager

Tel. +39 349 392 0666 | +39 342 127 8487

Tel. diretto +39 051 0116 303 | +39 051 0116 307

E-mail [email protected]

Ugo Bartolomei Sales & Business Development Manager

Tel. +39 342 778 6619

Tel. diretto +39 051 0116 333

E-mail [email protected]

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